(1) タップ加工下穴の貫通可によるコストダウン

右図のように、タップ必要深さに対して板厚がそれほど余裕がない場合、タップ下穴が板厚ギリギリになるため、エンドミル加工(底面を削り、深さを確保)の追加や板厚を確認しながら深さ調整する加工となり、間が余計にかかります。



右図のように、下穴貫通可の指示に変更することができれば、加工時間の削減が可能です。
また、タップ穴底に溜まるゴミや加工液の除去作業が必要なくなり除去作業が必要なくなり、洗浄時間の削減効果もあります。

タップ加工の下穴を貫通させることで加工時間の削減に加え、洗浄工程のコストダウンにつながります。

タップ加工の下穴を貫通させることで加工時間の削減に加え、洗浄工程のコストダウンにつながります。